Get Adobe Flash player

شرکت سهامی خاص کائولین خراسان قریب به 3 دهه ی پیش  با هدف تولید کائولین فرآوری شده ی مصرفی در صنایع کاغذ کشور تأسیس گردید و با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و دانش فنی و ماشین آلات ساخته شده توسط کشور آلمان، فعالیت تولیدی خود را با ظرفیت اسمی سالانه 20000 تن در سال 1376 آغاز نمود که بدین ترتیب در حقیقت صنایع کاغذ کشور از وابستگی مطلق به واردات خارجی رها گردید. به تدریج، و به انگیزه ی رفع نیاز صنایع چینی، سرامیک، رنگ، لعاب و اِنگوب در کشورمان، این شرکت با تجهیز واحد تولید خود به برخی ماشین آلات مورد نیاز در سال 1381 توانست ویژگیهای کائولین مصرفی در این صنایع را نیز بر محصولات خود مترتب نماید که با استقبال گسترده ی تولید کنندگان محترم این صنایع مواجه شد، تا جایی که به فاصله ای کوتاه کائولین خراسان در جایگاه یک نام شناخته شده و قطب جدی این صنعت در کشور قرار گرفت.
فرآیند تولیدی کائولین خراسان، در اصلی ترین نقطه ی آغاز تولید، یعنی معدن آغاز می گردد؛ در معادنی که عمدتا متعلق به شرکت کائولین خراسان هستند (همچون معدن کائولین بهارستان در شهرستان سبزوار و معدن نخبر در سبزوار) و یا معادنی که بعنوان پشتیبان مورد استفاده قرار میگیرند (مانند معدن فلدسپات کوه سفید درتربت جام). در شرحی فشرده بر این موضوع باید گفت: پس از استخراج سنگ از معدن و انتقال به محل کارخانه، خردایش اولیه ی سنگها طی دو نوبت به وسیله ی سنگ شکن انجام پذیرفته و ضمن فرموله شدن، با استفاده از سرند دانه بندی گردیده و در محوطه ی همگن سازی انباشت و آماده ی ورود به خط تولید میشوند که در ادامه، به منظور خردایش نهایی به وسیله نوار نقاله به درون آسیاب منتقل می شوند که البته حین این انتقال و قبل از ورود به آسیاب، با استفاده از یک دستگاه مگنت بسیار پرقدرت آهن زدایی میگردند. پس از خروج از آسیاب مواد که اکنون به پودر تبدیل شده اند، به سیلوی ذخیره سازی منتقل و در ادامه، با افزوده شدن آب به دوغاب مبدل می شوند که جهت پالایش میکرونی به هیدروسیکلونها منتقل شده و پس از حذف باطله ی آن، کائولین تغلیظ شده مجدداً در شعاع مگنتهای الکتریکی و میله ای و همچنین تحت تنظیم Ph قرار میگیرد و در صورت تأیید تست فیلتراسیون، توسط دستگاه فیلتر پرس، آبگیری و به کیک تبدیل می شود که کیک حاصله جهت کاهش رطوبت تا حداکثر 1درصد، در دستگاه خشک کننده (یا همان درایر) حرارتدهی شده و  سرانجام به سیلوی بسته بندی منتقل و متناسب با نیاز و سفارش مصرف کنندگان گرامی، به دو شکل پودر (با بسته های  25 و  1000  کیلوگرمی) و نودل بسته بندی می شود که البته در صورت نیاز به نودل با 10 درصد رطوبت، بسته بندی یک تنی نیز انجام میگیرد.